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双色成型注塑机用模架

01. 本技术涉及双色成型注塑机用模架,使用该模架后,使得双色成型注塑 机不仅可以生产双色产品,而且可以生产单色产品。

背景技术

02. 由于公司生产的产品往往款式较多,需要不同种类的注塑机来满足产品的生产, 特别是一种双色成型注塑机的需求量非常大。但是一般双色成型注塑机只能很专一得生产 双色产品,如果没有双色产品订单时,这款双色成型注塑机就闲置在车间,不能生产其它普 通的产品,造成资源的浪费。为了实现双色成型注塑机能够生产单色普通的产品,将通过技 术改造模具和机械装置,即不影响原来双色产品的生产,又可以同时生产两种单色产品,降 低公司的生产成本,对公司对环保节能起到互利双赢的效果。

技术内容

03. 本的目的是提供一种使得双色成型注塑机能生产单色产品的模架。

04. 为了达到上述目的,技术方案是提供了一种双色成型注塑机用模 架,其特征在于,包括两套结构相同的模架组件,其中,模架组件包括对接的动模模架及定 模模架,在动模模架及定模模架上各开有“凸”字形通孔,使得模架组件中部为一“工”字形 通孑L。

05. 进一步,在所述动模模架和/或定模模架内设有至少一块用于调节厚度的厚度调 整板。

06. 本的优点是:通过增加标准通用模架,通过双色注塑机的标准模块,能够 同时生产两种不同款式产品,大大提高双色注塑机的使用率,并且实现了全自动化生产,同 时节省减轻员工的劳动强度。并且节省了一台注塑机的生产成本及能耗,为公司降低了设 备成本提高了生产效率,并且做到节能减排。

附图说明

07. 图1为本提供的一种双色成型注塑机用模架;

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08. 图2为模架组件示意图;

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09. 图3为厚度调整板示意图。

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具体实施方式

10. 以下结合实施例来具体说明本。 实施例

11. 如图1至图3所示,为本提供的一种双色成型注塑机用模架,包括两套结 构相同的模架组件1,其中,模架组件1包括对接的动模模架2及定模模架3,在动模模架2及定模模架3上各开有“凸,,字形通孔,使得模架组件1中部为一 “工”字形通孔。在动模 模架2和/或定模模架3内设有至少一块用于调节厚度的厚度调整板4。 12] 如图1所示,使用时,先将第一套模架组件1安装到双色成型注塑机上,并测量要 安装模具的厚度,选用合适的厚度调整板4,再将模具5放入模架组件1内,并固定,再将 双色注塑机调整到合适的锁模力,然后安装第二套模架组件1,标准通用模架安装好后,需 要参照第一套安装好的标准通用模架厚度来选用厚度调整板4,这样操作是为了避免因为 两套模具的厚度不同,而造成模具锁模力大小有差异,导致模具锁模不平衡,模具5安装好 后,采用双臂机械手实行全自动化生产。