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全自动四色拉链排咪注塑机技术

发明者 肖文艺
申请人 肖文艺

01. 本技术涉及拉链注塑机技术领域,具体来说是一种全自动四色拉链排咪注塑机技术。

背景技术

02. 目前用于注塑拉链的注塑机主要包括机体,在机体内设有电控系统、冷却系统和液压系统,一种可以同时注塑两条拉链的注塑机,当然也有只能注塑一条拉链的注塑机,它们的工作原理及工作过程都一样,具体结构在其说明书上有详细描述,注塑拉链时需要一定的时间,一次只能生产一根或两根拉链的注塑机, 使得注塑拉链的生产产量受到限制,如要增加产量,必须增加几台或延长工作时间,在不增加机台或不延长工作时间的情况下是不能提高产量的,而且在注塑时只能注塑一种颜色的拉链,不能同时注塑多种颜色的拉链。由此可见,传统的多色拉链是用几台注塑机,几套模具才可以生产出来的,这样会浪费机台、模具、人工,生产周期长,不良品多,效率低。

技术内容

03. 本技术的目的是提供一种在一台机上可注塑达四种颜色的拉链且产量高的全自动四色拉链排咪注塑机,可节约机台、模具、人工,生产周期短,效率高,不良品少。

04. 本技术的目的通过以下技术方案来实现。

05. 一种全自动四色拉链排咪注塑机,包括机体,在机体内设有电控系统、冷却系统和液压系统,在机体上设有工作台面,在工作台面设有下模板、导柱和上模板,导柱安装在下模板上,上模板通过导柱支撑在下模板的上方,在下模板上设有装模具的模具推料座,在工作台面还设有拉带装置和送带装置,且设置在模具推料座的两侧,在其特征在于:所述上模板的上方通过导柱装置安装有4套独立的射胶系统。

06. 所述每套独立的射胶系统自上而下包括有单射缸、液压马达、双升降缸、螺杆及射料头组件,在螺杆及射料头组件的上方连接有进料口和与进料口连接的料斗,单射缸、液压马达、双升降缸分别通过管路与液压系统连接,单射缸、液压马达、双升降缸、螺杆及射料头组件分别通过对应的导柱与支撑板组件支撑。

07. 所述工作台面上安装有人机操作界面及控制系统。

08. 本技术与现有技术相比具有以下优点:

09. 本技术由于在上模板的上方通过导柱装置安装有4套独立的射胶系统,这样,只要一台机器及一套模具就可生产四种不同颜色的拉链,可节约机台、模具、人工,生产周期短,效率高,不良品少。

附图说明

10. 图1是本技术全自动四色拉链排咪注塑机结构示意图;

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11. 图2是本技术全自动四色拉链排咪注塑机射胶系统结构示意图。具体实施方式

j2.jpg

12. 下面结合附图对本技术全自动四色拉链排咪注塑机作进一步详细描述。

13. 如图1-2,本技术全自动四色拉链排咪注塑机,包括机体1,在机体内设有电控系统、冷却系统和液压系统,在机体1上设有工作台面2,在工作台面2设有下模板3、导柱4和上模板5,导柱4设有4根,安装在下模板3上,上模板5通过4根导柱4支撑在下模板3的上方,在下模板3上设有模具推料座6,模具推料座6装模具7,在工作台面2还设有拉带装置和送带装置,且设置在模具推料座6的两侧,在上模板5的上方通过导柱装置安装有4套独立的射胶系统。每套独立的射胶系统自上而下包括有单射缸8、液压马达9、双升降缸10、螺杆及射料头组件,螺杆及射料头组件包括螺杆11和射料头12,在螺杆及射料头组件的上方连接有进料口 13和与进料口连接的料斗14,单射缸8、液压马达9、双升降缸 10分别通过管路18与液压系统连接,单射缸8、液压马达9、双升降缸10、螺杆及射料头组件分别通过对应的导柱16与支撑板17等组件支撑。在工作台面2上安装有人机操作界面及控制系统15。

14. 由上述可知本技术由一套锁模系统,四套射胶系统,一套模具系统,一套送料系统组成。生产流程:锁模;四种颜色同步射胶到模具里;同步加料;冷却;开模;顶出;送料;转料,在一台机上可同时注塑多种种颜色的拉链且产量高。